« Le pulvérisateur est la machine à avoir sur une ferme, car il est utilisé toute l’année.» C’est ce que déclare Claude Van Den Abeele, agriculteur en Belgique.
Moins d’intrants, plus d’efficacité : c’est le défi qui façonne aujourd’hui le marché des pulvérisateurs. Entre pression économique et réglementaire, les agriculteurs n’ont d’autre choix que d’optimiser chaque passage. Résultat, la pulvérisation évolue vers des technologies plus précises, capables de traiter uniquement là où c’est nécessaire, sans gaspiller une goutte, comme chez MagrowTec.
Les solutions de modulation des traitements se multiplient, avec des buses qui s’adaptent à l’espacement des rangs, comme chez Amazone et Horsch. Fini les interrangs aspergés inutilement : les produits vont directement sur la culture. À cela s’ajoutent les systèmes de détection ciblée, qui exploitent des cartes de préconisation générées par drone ou satellite. L’idée ? Identifier les zones à risque et n’appliquer un traitement que là où il faut.
L’intégration de capteurs et de l’intelligence artificielle pousse encore plus loin cette logique (Berthoud). Désormais, certains pulvérisateurs détectent en temps réel les adventices ou les symptômes de maladies et ajustent la dose immédiatement. Avec, en prime, des plateformes connectées qui assurent une meilleure traçabilité et affinent la gestion des interventions, comme chez Maschio Gaspardo.
Horsch : de nouveaux porte-buses pour la pulvérisation en bandes
Horsch étoffe son offre avec de nouveaux porte-buses conçus pour la pulvérisation en bandes. Développés en collaboration avec le fabricant Agrotop après plus d’un an de tests, ces équipements permettent une meilleure adaptation aux différents écartements de rangs, tout en améliorant la précision d’application et la répartition du produit sur les pulvérisateurs Horsch Leeb CS, LT, GS et PT.
Le constructeur propose désormais deux types de porte-buses angulaires. Le premier, avec un angle de 8,75°, est adapté aux cultures comme la betterave semée à 45 cm. Il permet de cibler des rangs rapprochés sans dispersion excessive. Le second, avec un angle plus ouvert de 17,5°, assure une couverture homogène sur des cultures plus espacées comme la pomme de terre à 75 cm. Grâce à ces dispositifs, il devient possible d’exploiter un pulvérisateur standard équipé de buses tous les 25 cm et d’ajuster l’application par pas de 5 cm, garantissant ainsi une flexibilité maximale.
Jusqu’à présent, les porte-buses classiques limitaient la pulvérisation à la seule culture située sous la buse. Désormais, avec ces nouvelles options, les agriculteurs peuvent ajuster leur stratégie d’application en fonction de l’interrang sans investir dans un nouvel équipement.
Horsch annonce qu’il « continuera à développer le thème de la pulvérisation en bandes à l’avenir et présentera progressivement des solutions dans ce secteur ».
Berthoud : la pulvérisation ciblée avec le Sniper
La société française Berthoud propose une approche de pulvérisation ciblée basée sur l’intelligence artificielle. Une technologie qui permet de baisser l’IFT de façon substantielle mais qui reste encore freinée par son coût d’achat.
Le principe du Sniper repose sur un ensemble de caméras embarquées sur la rampe du pulvérisateur qui scrutent, en temps réel, la végétation, analysant chaque plante selon sa couleur, sa forme et sa texture. L’objectif : différencier la culture des adventices et appliquer l’herbicide uniquement sur ces dernières. « Contrairement aux pulvérisations traditionnelles qui couvrent l’ensemble de la parcelle, cette approche limite la quantité de produit utilisée. », souligne Emilien Gaillard, responsable automoteurs chez France Pulvé. L’un des principaux défis réside dans la reconnaissance des adventices, qui doivent être distinguées avec fiabilité, y compris en conditions de forte variabilité lumineuse ou dans des cultures où les nuances de vert sont très proches.
Le Sniper fonctionne principalement en mode on/off, où la pulvérisation est activée uniquement lorsqu’une cible est détectée. Un second mode, appelé désherbage bi-zone, ajuste la dose en fonction de la densité des adventices, permettant une application plus fine et mieux adaptée aux conditions de la parcelle.
Un système adaptable aux pulvérisateurs automoteurs et traînés
« Le Sniper peut être installé sur différents types de pulvérisateurs, notamment les automoteurs ou modèles traînés comme le Vantage de Berthoud », précise Emilien Gaillard. Cependant, pour que le Sniper fonctionne, il doit être installé avec des technologies comme le Spraytronic, qui permet de moduler le débit des buses en fonction des besoins, sans ajuster la pression.
Développée depuis 2019, la technologie Sniper est en phase d’adoption par les agriculteurs. « En France, quelques systèmes sont actuellement utilisés », indique Emilien Gaillard. En collaboration avec des coopératives et des entreprises de travaux agricoles, Berthoud cherche à « rendre cette technologie accessible en la mettant à disposition des exploitants sous forme de service ». En effet, le recours à la technologie de pointe embarquée entraine un surcoût à l’achat qui peut freiner les agriculteurs, même si « elle peut permettre des économies qui peuvent être considérables.»
Maschio Gaspardo : un nouveau pulvérisateur simple d’utilisation
Début mars, le constructeur Maschio Gaspardo a renouvelé sa gamme Campo. Elle comporte notamment un nouveau pulvérisateur conçu particulièrement pour les grandes surfaces.
Le Campo 36-65 se décline en plusieurs versions, avec des cuves allant de 3 600 à 6 500 litres et des largeurs de travail de 21 à 38 mètres, en acier ou en aluminium selon les configurations. Son relevage par parallélogramme offre une variation verticale de 1,8 mètre. Couplées au système Distance Control, les rampes sont toujours à la bonne hauteur, même sur sols difficiles, explique le constructeur. Son double amortisseur hydropneumatique sur l’essieu réduit les secousses, assurant ainsi une pulvérisation régulière et efficace avec une stabilité de rampe accrue, quelle que soit la nature du terrain, précise Brice Bidart, responsable des ventes protection des cultures chez Maschio Gaspardo. En option, le pulvérisateur peut également être équipé d’un essieu directeur automatique.
Pour Maschio Gaspardo, l’efficacité passe aussi par la simplicité d’utilisation. Disponible sur le côté du pulvérisateur, le E-panel est un panneau de commande « clair et centralisé, rendant les réglages intuitifs », souligne-t-il. Ce dispositif permet à l’utilisateur de ne manipuler qu’une seule vanne et il peut sélectionner toutes les fonctions sur un boîtier électronique.
Des technologies pour optimiser la gestion de la pulvérisation
Avec le système de recirculation dynamique Re.D, la bouillie est en mouvement en permanence, empêchant ainsi les irrégularités lors de l’ouverture des sections et garantissant une distribution uniforme du produit. « Le risque de boucher la rampe est éliminé », précise Brice Bidart. L’option Deviokit, permet, quant à elle, de « nettoyer le circuit sans renvoyer de fluide en cuve principale, évitant ainsi le phénomène de dilution », complète-t-il. Enfin, l’option Distance Control Pro permet d’ajuster automatiquement la hauteur de la rampe et des géométries variables en fonction du terrain et des conditions.
Les Campo 36-65 utilisent nativement le protocole de communication Isobus. « Grâce à la compatibilité Isobus, il devient possible de piloter la pulvérisation et les fonctions hydrauliques directement depuis un terminal embarqué et de profiter de l’automatisation de certaines fonctions comme la coupure de tronçons par GPS ou encore la gestion des cycles de rinçage automatiques depuis la cabine ».
Amazone : AmaSelect Row – Pulvérisation en bandes de précision
Spécifiquement conçue pour les cultures en rangs, l’AmaSelect Row d’Amazone est une solution de modulation de l’application de produits phytosanitaires.
Cette technologie repose sur la possibilité de paramétrer, via l’application mySprayer, quelles seront les buses ouvertes lors de l’application en bandes.
Cette précision dans la gestion des traitements permet aux producteurs de réduire les quantités de produits phytosanitaires utilisés, tout en assurant une couverture efficace des zones cultivées. Emmanuel Lévêque, Chef produit chez Amazone, déclare : « Une fois activée dans le logiciel du pulvérisateur, AmaSelect Row optimise les traitements, même sur de vastes surfaces agricoles, ce qui permet de réduire la consommation de produits tout en assurant une efficacité maximale sur les zones cultivées.» Par ailleurs, l’agriculteur peut, depuis sa cabine, passer d’une application en bandes à une application en plein.
Le système fonctionne en adaptant la pulvérisation en fonction de l’espacement des rangées, ce qui permet de ne traiter que les zones nécessaires. Selon Emmanuel Lévêque, « cette approche permet non seulement d’optimiser les traitements, mais aussi de répondre aux exigences modernes d’agriculture durable ».
Amazone : AmaSelect Spot – pulvériser mieux pour pulvériser moins
Amazone propose l’AmaSelect Spot, une technologie complémentaire, spécialement conçue pour une application précise et ciblée sur des zones spécifiques de la parcelle.
Destinée à traiter des problèmes localisés comme les mauvaises herbes ou les zones affectées par des maladies, cette technologie repose sur des cartes de détection créées à partir de drones.
Les drones cartographient la parcelle et détectent précisément les zones nécessitant un traitement. Cette approche aide à ajuster la pulvérisation uniquement dans les zones identifiées comme étant à risque, sans affecter les zones saines, limitant ainsi le gaspillage de produits phytosanitaires. « Les cartes générées par les drones permettent de localiser les zones exactes qui nécessitent un traitement », explique Emmanuel Lévêque, « cela afin de réduire les IFT.» De plus, la précision de l’application est maximisée par la fonction de coupure buse à buse intégrée dans l’AmaSelect.
Pour les exploitations déjà équipées du terminal AmaTron 4 avec coupure de tronçons par GPS, l’ajout de cette technologie ne génère pas de coûts supplémentaires.
La promesse de MagrowTec
L’entreprise irlandaise MagrowTec propose un kit utilisant une technologie qui exploite les propriétés physiques de l’eau pour optimiser la pulvérisation agricole sur les grandes cultures.
« Même par vent, la technologie reste efficace », constate Claude Van Den Abeele, agriculteur belge en Wallonie, après 4 saisons d’utilisation de MagrowTec. Habitué aux contraintes liées à la dérive des pulvérisations, il cherchait une solution pour optimiser l’application de ses produits phytosanitaires. « Avec MagrowTec, j’ai réalisé une réduction de 15 à 20 % des intrants utilisés, sans perte de rendements. », explique-t-il. « L’adhérence du produit est meilleure et la couverture des cultures est plus homogène ».
Sur ses parcelles de céréales, betteraves et colza, il utilise un pulvérisateur Beyne équipé du système MagrowTec. Outre les économies réalisées, il apprécie la simplicité d’installation et l’absence d’entretien. « Le système est totalement passif, ce qui évite les pannes et les réglages complexes. Une fois installé, on l’oublie. »
Un kit installable sur tous les pulvérisateurs
« L’objectif principal est d’apporter de la précision à l’application des produits phytosanitaires. », souligne Victor Fernet, ingénieur commercial chez MagrowTec. Avec les réglementations environnementales de plus en plus strictes et la pression économique sur les exploitations agricoles, optimiser l’utilisation des intrants devient une priorité. MagrowTec répond à ces enjeux en renforçant l’efficacité des traitements et en réduisant le gaspillage des produits qui n’atteignent pas leur cible.
Les universités de Wageningen (Pays-Bas) et UC Davis (Etats-Unis), ont d’ailleurs confirmé que MagrowTec permettait de réduire la dérive jusqu’à 70 % et d’améliorer la couverture des cultures de 20 à 40 %. « En diminuant la dérive et en optimisant la couverture, on peut utiliser moins de produits pour un résultat équivalent, voire meilleur. C’est un gain à la fois économique et écologique », résume Victor Fernet. Par ailleurs, d’autres tests sont actuellement réalisés en France, notamment par l’ITB.
Le principe de MagrowTec repose sur l’exposition de la bouillie à des champs magnétiques. Des aimants permanents, intégrés dans le système MagrowTec, agissent sur les propriétés physiques de l’eau pour favoriser la formation de gouttelettes plus homogènes.
Le système est conçu pour être installé sur n’importe quel pulvérisateur, quels que soient son âge, sa marque ou sa taille. Il se présente sous forme de kit, comprenant deux éléments principaux, qui se fixent directement sur le circuit de pulvérisation existant ; à la sortie de la pompe et dans la rampe. Cette approche de « rétrofit » permet aux agriculteurs d’accéder à une technologie de pointe, sans devoir investir dans un nouveau pulvérisateur.
