Buse à buse sur le Tempo

Présent sur le marché depuis le Sima de 2019, le Tempo Ultra Isotronic de Maschio Gaspardo reçoit des systèmes qui affinent la précision des traitements, le classant dans la catégorie des machines de pointe. Pulvérisateur porté, doté d’une cuve de 1 600 ou 2 000 litres, il bénéficie maintenant, en option, d’une coupure buse par buse disponible sur les rampes de pulvérisation ALA 400. « Le système évite les recoupements et les surdosages de produit. Il fonctionne grâce à la géolocalisation de la machine, une correction RTK et un guidage. Si le pulvérisateur se trouve au-dessus d’une zone déjà traitée, les buses concernées se ferment », explique Julien Bauer, chef de produit chez Maschio Gaspardo France. Le Tempo Ultra a droit à un dispositif de re-circulation de la bouillie. Toutes les sections de la rampe sont alimentées en même temps et la circulation est permanente. « Ça évite les bouchages et c’est utile surtout avec de l’azote liquide ou lors des arrêts et des démarrages de la pulvérisation dans les bouts de champ. » Le constructeur transalpin de Campodarsego (Vénétie) donne à choisir entre un panneau de commande manuel et électrique du pulvérisateur. À l’abri d’une porte latérale sur la machine, il est constitué d’un écran sur lequel figurent les paramètres de travail, le remplissage automatique de la cuve, l’agitation proportionnelle au volume de produit, le nettoyage des filtres et les cycles de rinçage. L’ensemble des fonctions sont, par ailleurs, contrôlables en cabine sur le terminal Isobus du tracteur ou sur un moniteur (Touch 800) du constructeur. Avec l’Isobus, la machine accède aux applications d’agriculture de précision, telles que la modulation de la dose et l’utilisation d’une carte de préconisation pour apporter la juste dose de produit à la plante en fonction de ses besoins. Pour les grandes cultures, le Tempo Ultra a recours à des rampes de pulvérisation en acier ALA 400 dans les largeurs de travail de 15, 18, 21, 24, 27, 28 et 30 mètres. Sa suspension est nouvelle puisqu’un double point de pivot – système double pendulaire – avec un dispositif anti-fouettement, remplace un simple point. Toute l’électro-hydraulique de la rampe – relevage, ouverture droite / gauche, géométrie variable, inclinaison et verrouillage – est commandée, via le terminal Isobus en cabine, par un seul distributeur sur le tracteur. La rampe bénéficie d’une gestion de sa hauteur dans la parcelle, grâce à un capteur à ultrasons qui lui permet de suivre le profil du sol. Le pulvérisateur peut accroître son autonomie avec une nouvelle cuve frontale de 1 100 ou 1 500 litres avec re-circulation de la bouillie, pompe et rinçage indépendants. Cette cuve permet également d’offrir une bonne répartition des charges, pour travailler avec des tracteurs moins puissants et sur des terrains vallonnés.