Conçus et développés à Beaurainville (Pas-de-Calais), les nouveaux Meteor R-Activ – 4 200, 5 200, 6 200 et 7 200 l (les deux derniers seront disponibles en 2022) – sont pourvus de rampes en acier Delta Force (24 à 36 m) ou en aluminium (24 à 45 m) fournies par Pommier. L’innovation réside dans un concept de circuit (R-Activ) qui utilise l’air, de la régulation au pilotage de chaque fonction. Ce circuit, avec des vannes électropneumatiques, reprend les filtres d’aspiration Easy Clean et de refoulement Cyclone. La vanne de régulation à asservissement pneumatique se trouve sur la sortie de pompe. Plusieurs choix d’entraînement des pompes sont possibles pour alimenter le circuit R-Activ (prise de force ou hydraulique avec la pompe à membranes Hardi seule ou couplée). En outre, le Meteor a recours à une circulation continue. La vanne de retour renvoie la bouillie dans la cuve ou alimente les canalisations. 100 % des volumes résiduels sont ainsi dilués.
Modulation de dose
Le constructeur équipe son Meteor d’un système de modulation de la dose (Optispray V2) tronçon par tronçon, combinable avec un dispositif de contrôle dans les virages. Celui-ci permet d’éviter les surdosages ou les sous-dosages quand le pulvérisateur tourne, grâce à la régulation automatique obtenue par la combinaison des deux systèmes. Avec ce nouvel appareil, l’utilisateur profite d’un rangement étanche pour ses équipements de protection individuelle (Epi) et d’un coffre de 40 l pour un transport sûr des bidons. L’incorporateur dispose d’une tablette pour la préparation des produits. Evrard a également veillé à l’esthétique de la machine, cartérisée sur les côtés et sous le châssis afin d’avoir un matériel propre et de protéger ses organes. Les garde-boue enveloppants et pivotants (option) sont équipés de bavettes. Ils maintiennent la rampe à l’abri des projections et préservent les cultures lors des passages répétés. Les cuves de pulvérisation et de rinçage sont positionnées sur l’avant pour optimiser le report de charge sur la flèche et augmenter l’adhérence. Quant au circuit de pulvérisation, il est situé près de la rampe et éloigné du poste de remplissage. Ce qui représente une sécurité pour l’utilisateur et permet une facilité d’entretien.
